高溫高濕試驗箱高低溫交變濕熱試驗箱 線性恒溫恒濕試驗箱高低溫循環(huán)沖擊試驗箱的冷熱沖擊試驗的目的，主要是通過冷熱沖擊試驗，檢驗測試樣品在冷熱快速交替的情況下，測試樣品的使用壽命和可靠性。 1.產(chǎn)品名稱高溫高濕試驗箱高低溫交變濕熱試驗箱 線性恒溫恒濕試驗箱高低溫循環(huán)沖擊試驗箱
COK廣東高低溫循環(huán)沖擊試驗箱（氣冷式）
2. 產(chǎn)品型號
COK-50-3H
3.試樣限制
本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存生物試樣的試驗或儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存
4.容積、尺寸和重量 線性恒溫恒濕試驗箱高低溫循環(huán)沖擊試驗箱
4.1.內(nèi)容積 50L 4.2.內(nèi)箱尺寸 360*350*400mm （W*H*D） 4.3.外型尺寸（約） 1560*1750*1440mm （W*H*D） 4.4.重 量 5. 冷熱沖擊試驗箱性能指針
5.1.測試環(huán)境條件
環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下 5.2.測試方法 GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設備 5.3.高溫室
5.3.1.預熱溫度范圍
+65℃～+200℃ 5.3.2.升溫時間
+60℃→+150℃ ≤50min
注升溫時間為高溫室單獨運轉時的性能 注升溫時間為高溫室單獨運轉時的性能 5.4.低溫室
5.4.1.預冷溫度范圍
-65℃～-10℃ 5.4.2.降溫時間 +20℃ → -60℃≤50min
注降溫時間為低溫室單獨運轉時的性能
5.5.試驗室（試樣區(qū)）
5.5.1.試驗方式
氣動風門切換2溫區(qū)或3溫區(qū) 5.5.2.溫度沖擊范圍 -40℃～+150 ℃ 5.5.3.溫度波動度 ±0.5℃ 5.5.4.溫度偏差 ±2.0℃ 5.5.5.溫度恢復時間 5.5.6.恢復條件 3-5 min 試樣塑料封裝集成電路（均布）傳感器位置試樣的上風側 表1恢復條件 高溫曝露 +150℃50分鐘 環(huán)境溫度曝露 --- 低溫曝露 -60℃50分鐘 試樣重量 2.5kg 5.6.滿足試驗標準 GB/T 2423.1-2001 試驗A低溫試驗方法 GB/T 2423.2-2001 試驗B高溫試驗方法 GB/T2423.22-2002 試驗N溫度變化試驗方法 試驗Na GJB 150.3-1986 高溫試驗 GJB 150.4-1986 低溫試驗 GJB 150.5-1986 溫度沖擊試驗 （負載參見5.5.6，無有源熱負載） 6.COK廣東高低溫循環(huán)沖擊試驗箱結構特征
6.1.保溫圍護結構
外壁材料不銹鋼板SUS304
內(nèi)壁材料冷軋鋼板烤漆或不銹鋼板SUS304
箱體保溫材料硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維
門保溫材料玻璃纖維
6.2.空氣調(diào)節(jié)通道
風機、加熱器、蒸發(fā)器、風門、溫度傳感器
6.3.試驗箱體標準配置
引線孔1個，位于箱體左側面，大小φ50mm×100mm長圓孔試樣擱架1套 6.4.試驗箱籃承載能力（均布）
試樣籃 2個，每個承載能力（均布） 5kg
6.5.調(diào)整腳與調(diào)整輪 調(diào)整腳4個，支撐試驗箱用 調(diào)整輪4個，移動試驗箱用 6.6.試驗箱門 單開，左鉸鏈，右把手（參見“6.13.試驗箱外觀圖”） 6.7.循環(huán)風機 高溫/環(huán)溫曝露 低溫曝露
3φ，400W，離心式
3φ，400W，離心式 6.8.控制面板 控制器顯示屏、故障指示燈、累時器、USB接口、超溫保護設定器、總電源開關 6.9.機械室 制冷機組、接排水裝置、排風機 6.10.配電控制柜 總電源漏電斷路器、控制器、配電板、散熱風機、高低溫循環(huán)風機電機。 6.11.加熱器 鎳鉻合金電熱絲式加熱器。 加熱器控制方式無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）。 6.12.電源線孔及排水孔 位于箱體背面。 序號 名稱 功能 ① 高溫室 用于儲存熱量 ② 試驗室 放置試樣做試驗的部分 ③ 低溫室 用于儲存冷量 ④ 總電源板 包括總電源開關、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子、試驗結束輸出端子、溫度到達輸出端子、RS-485通訊接口、操作面板蓋鎖 ⑤ 操作板 包括控制器、故障指示燈、超溫保護設定器、溫度記錄儀（選購件） ⑥ 配電室 安裝電氣元器件 ⑦ 機械室 安裝制冷機組和排風機 ⑧ 進氣口 在環(huán)境溫度曝露時吸進外面的空氣 ⑨ 排氣口 從機械室和試驗室排出熱氣 ⑩ 溫度記錄儀（選購件） 記錄溫度沖擊試驗箱各室的溫度 7.制冷系統(tǒng)
7.1.工作方式
機械壓縮二元復迭制冷方式 7.2.制冷壓縮機 法國全密閉式壓縮機 7.3.蒸發(fā)器 翅片管式換熱器 7.4. 冷凝器 殼管式換熱器 7.5.節(jié)流裝置 熱力膨脹閥、毛細管 7.6.蒸發(fā)冷凝器 不銹鋼釬焊板式換熱器 7.7.制冷機控制方式 控制系統(tǒng)的PLC（可編程邏輯控制器）根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況 壓縮機回氣冷卻回路 能量調(diào)節(jié)回路 冷凝壓力調(diào)節(jié)閥 7.8.制冷劑 R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0） 7.9.其它 壓縮機冷卻風扇 循環(huán)冷卻水過濾器（在用戶現(xiàn)場安裝） 8.電氣控制系統(tǒng)
8.1.控制器型號
韓國TEMP880S原裝彩色液晶觸摸屏控制器
顯示器 LCD液晶顯示熒屏 運行方式 程序方式 設定方式 全中文液晶顯示（中英文可切換）LCD觸摸式面板（耐100.000次畫線試驗） 程序容量 zui多120 組, 共1200 段. 每一個命令可達999次; 程序段時間設定0～99Hour59Min。 顯示分辨率 溫度0.1℃；時間0.1min 輸入 熱電偶 儲存裝置 R232通訊接口 控制方式 抗積分飽和PID，模糊算法 BTC平衡調(diào)溫控制方式 曲線記錄功能 程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線 附屬功能 具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能，具有日期,時間調(diào)整，預約啟動，關機功及畫面鎖定（LOCK）功能。 9.安全保護裝置
9.1.制冷系統(tǒng)
壓縮機超壓 壓縮機過熱 壓縮機過流 9.2.試驗室 試驗室溫度過高、過低保護（控制器內(nèi)置） 試驗室溫度過高、過低保護 試驗室開門保護 9.3.其它 總電源相序和缺相保護繼電器 漏電斷路器、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子 高/低溫室超溫保護開關、高/低溫室超溫保護（控制器內(nèi)置） 循環(huán)風機熱繼電器、電機溫度開關 壓縮空氣壓力開關、排氣閥 10.其它配置 電源線纜 試樣電源控制端子
外部報警輸出端子
總電源漏電斷路器
五線（四芯電纜+保護接地線）電纜1條（6米長）
繼電器觸點控制，AC220V、2A以內(nèi)（當正常運行時，觸點閉合；當設備 停機或故障時，觸點斷開） 繼電器觸點控制，AC220V、2A以內(nèi)（當正常運行時，觸點閉合；當設備 停機或故障時，觸點斷開） AC380V、50Hz、三相四線＋保護地線 （0～9999）h，不可復零 11.運輸 試驗箱為整體式，整體運輸 11.1.尺寸 zui大運輸尺寸（不含包裝）參見 “參見4.3外形尺寸” 11.2.重量 zui大運輸重量（不含包裝）參見 “參見4.4重量” 12.使用條件 由用戶保證下列各項條件 12.1.環(huán)境條件 溫度5℃～35℃ 相對濕度≤85% 氣壓86kPa～106kPa 12.2.循環(huán)冷卻水 無 12.3.氣源 （壓縮空氣） 壓力（5～7）kg/cm2 連接管口徑φ8mm 流量0.1m3/min 12.4.供電條件 電源 AC380V 三相四線＋保護地線 電壓允許波動范圍AC（380±38）V 頻率允許波動范圍（50±0.5）Hz 保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關 必須是獨立供本設備使用 zui大電流 60A 12.5.對儲存環(huán)境的要求 設備不工作時，環(huán)境的溫度應保持0℃～+45℃以內(nèi) |
